水莲湿式电除尘系统

2015

开发并实施湿式电除尘技术

4.2

常州广源项目出口浓度 mg/Nm³

88.3%

常州广源项目测试除尘效率

湿法后端

面向末端深度治理需求

源自国际技术合作的湿式电除尘方案

艾尼科在干式电除尘和移动极板电除尘技术之外,进一步拓展湿式电除尘能力。公司资料中提到,艾尼科于 2015 年与 US-PET 成功开发并实施湿式电除尘技术,并将其纳入电除尘技术体系,用于服务特定湿烟气治理场景。

水莲湿式电除尘系统主要面向湿法处理后的末端治理需求。与干式电除尘相比,湿式电除尘不依赖干灰振打清灰,而是通过湿式收尘表面和冲洗系统完成污染物捕集与清除,更适合部分高湿、饱和或含雾滴烟气条件。

适用于湿烟气环境的电除尘技术

湿式收尘表面

喷淋 / 冲洗系统

雾滴与酸雾控制

后端深度治理

电场捕集与湿式清除相结合

水莲湿式电除尘系统的运行过程,通常包括烟气进入、电场荷电、污染物捕集、湿式冲洗和排液处理等环节。烟气进入设备后,细颗粒物和雾滴在电场中被荷电,并向收尘极移动;附着在收尘表面的污染物通过冲洗系统带离设备,进入后续排水或循环处理环节。

面向湿法后端工况的系统特点

适用于高湿烟气

湿式电除尘适合饱和或接近饱和的湿烟气环境,可与湿法脱硫、洗涤和其他湿法净化系统形成后端协同。

捕集细颗粒物与雾滴

通过电场荷电与湿式收尘表面配合,对细颗粒物、雾滴和部分气溶胶污染物进行进一步捕集。

湿式清灰方式

系统不采用干式振打清灰,而是通过水膜、喷淋或冲洗方式清除收尘表面污染物,减少干灰清灰带来的二次扬尘问题。

适合末端深度治理

可作为湿法处理后端的深度净化设备,用于对排放稳定性、细颗粒物控制和烟气洁净度有进一步要求的场景。

需要关注防腐与排水

长期处于湿态运行环境,需要结合烟气成分、酸雾条件、水质管理和材料选择,进行防腐、绝缘和排水系统设计。

适配湿法系统后端

可结合湿法脱硫、洗涤塔和其他湿法处理装置进行系统布置和后端深度治理设计。

用于湿烟气和末端深度治理场景

水莲湿式电除尘系统并不是所有项目的通用选择。它更适用于湿法处理后端、含雾滴烟气、细颗粒物控制或特定酸雾治理需求较高的项目。

湿法脱硫后端

适用于湿法脱硫系统后,对烟气中残余细颗粒物、雾滴和气溶胶进行进一步控制。

洗涤塔后端

可用于部分洗涤工艺之后,作为后端烟气精处理设备,降低雾滴夹带和颗粒物排放风险。

酸雾控制场景

适用于部分含酸雾或腐蚀性组分的湿烟气治理项目,但需结合材料、防腐和排液系统进行专项设计。

细颗粒物控制

适用于对细颗粒物排放控制有进一步要求,且烟气条件适合湿式电除尘运行的工业项目。

既有系统升级

可用于部分既有湿法烟气治理系统的后端升级,需结合现场空间、烟气条件、排水条件和维护能力进行评估。

末端深度治理

适用于对排放稳定性、烟气洁净度和后端污染物控制有进一步要求的项目。

根据烟气状态选择技术路线

技术路线主要适用条件典型价值
EEC型干式电除尘系统干烟气、大型连续生产装置、浆纸行业碱回收炉等场景成熟结构、适合新建项目、长期运行经验
MEEP移动极板电除尘系统高比电阻粉尘、低阻力运行、减少反电晕和二次扬尘需求移动极板清灰、低阻力、适合部分改造场景
水莲湿式电除尘系统高湿烟气、湿法后端、细颗粒物、雾滴和酸雾控制场景湿态捕集、末端深度治理、适合湿烟气环境

湿式电除尘项目应用经验

艾尼科已在湿式电除尘项目中形成工程应用经验。公司资料中列出的常州广源热电项目为湿式电除尘改造项目,建设单位为常州广源热电有限公司,机组规模为 2 × 75 t/h,项目类型为 EP / 改造项目,签约时间为 2015 年,项目地点位于江苏。

常州广源热电湿式电除尘项目

资料中记录,2016 年 1 月常州环境监测中心的运行测试数据为:入口浓度 35.8 mg/Nm³,出口浓度 4.2 mg/Nm³,除尘效率 88.3%。

  • 建设单位:常州广源热电有限公司
  • 项目类型:EP / 改造项目
  • 机组规模:2 × 75 t/h
  • 项目地点:中国江苏
  • 签约时间:2015 年

入口浓度

35.8 mg/Nm³

出口浓度

4.2 mg/Nm³

除尘效率

88.3%

从具体工况开始评估